Superficies Difíciles
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Fundición de acero
El acero es una aleación de hierro y carbono. Se obtiene en un proceso de dos fases. Primero, el mineral de hierro es reducido o fundido con coque y piedra caliza, produciendo hierro fundido que es moldeado como arrabio o conducido a la siguiente fase como hierro fundido. La siguiente fase, la de acería, tiene por objetivo reducir el alto contenido de carbono que se introdujo al fundir el mineral y eliminar las impurezas tales como azufre y fósforo, al mismo tiempo que algunos elementos como manganeso, níquel, cromo o vanadio son añadidos en forma de ferro-aleaciones para producir el tipo de acero demandado. En las instalaciones de colada y laminación se convierte el acero bruto fundido en lingotes o en laminados; desbastes cuadrados (gangas) o planos (flog) y posteriormente en perfiles o chapas, laminadas en caliente o en frío.
Se presenta como un material de alta dureza aunque quebradizo. En su estado original, luego del enfriamiento se oxida rapidamente por ello, debe protegerse inmediatamente con métodos anticorrosivos.